自粘性橡膠三角帶局部更換高壓電機定子線圈的流程

自粘性橡膠三角帶局部更換高壓電機定子線圈的流程

      高壓電動機的定子線圈一般是成型線圈，長期使用後，有的會出現個別線圈絕緣損壞的現象，接下來，西安西瑪電機售後服務中心就為大家分享一下采用自粘性橡膠三角帶局部更換高壓電機定子線圈的流程。
具體更換高壓電機定子線圈的步驟如下：

      1、查出高壓電機故障線圈後，用電工刀切斷故障線圈的及其附近線圈的端部綁線，取下燕尾墊或綁繩。剔出故障線圈及其有關的一個節距內線圈上的槽楔。

      2、加熱高壓電機線圈，使線圈絕緣軟化，將故障線圈的上層邊由槽內輕輕起出，然後再相繼起出一個節距內的線圈上層邊，最後可將故障線圈的下層邊從槽內起出來，

      3、查明故障線圈的故障點，用電工刀削除故障點區域的舊絕緣層，並削出坡口，以增加爬電距離。

      4、再盡一步詳細檢查高壓電機線圈的匝間絕緣和裸銅線是否有損傷。如有燒損的銅線段，需用相同規格的銅線補焊。焊料采用“料303”銀釺料為宜。補焊後需將焊接處銼平，打磨光滑，再用0.05x 25mm聚脂薄膜帶半疊包一層作為匝間絕緣，對於6kV級電機線圈的加強的匝間絕緣可采用“三合一”粉雲母帶半疊包一層。如果附近匝間絕緣也燒焦，也要清除幹淨。按上述絕緣材料包紮。包紮時要注意環境衛生，防止粉塵落入絕緣內部

      5、包好匝間絕緣後，還要清理附近殘餘絕緣和毛刺。由於自粘性矽橡膠三角帶與環氧粉雲母粘結性能不太好，所以還要塗刷一層粘合劑，然後才能包紮對地絕緣。粘合劑是采用濃度為10％的A151乙烯三乙氧基矽烷，溶劑為甲苯。

      6、用自粘性矽橡膠三角帶包繞線圈，包至原始厚度，最外層再包紮一層自粘性矽橡膠玻璃絲帶做為保護帶。

      7、清理槽內舊絕緣和雜物，墊好絕緣，然後將包紮好的故障線圈嵌入槽內，最後將相鄰的線圈也按次序嵌入槽內，並打進槽楔。

      8、由於矽橡膠帶機械強度較差，嵌線時要注意，勿損傷線圈絕緣，不要用手錘硬砸線圈。

      9、將線圈端部綁紮好，最好采用玻璃絲心絕緣蠅或滌輪氈代替原來的衝製燕尾墊片。綁紮好後，塗上環氧膠。高壓電機不必幹燥，通電後，使矽橡膠三角帶自然硫化。

      西安西瑪電機公司生產的YKK係列高壓三相異步電動機采用箱式結構。機座用鋼板焊成的箱型結構，重量輕，剛度好。機座兩側麵及頂部均有防護頂罩及蓋板，拆下防護罩或改版後可以觀察及觸及電機內部，便利電機的維護。

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