西安西瑪電機現場清洗方法有哪些？

西安西瑪電機現場清洗方法有哪些？

      西安西瑪電機長期在惡劣環境下運行，其絕緣易受灰塵、濕氣、高溫等腐蝕和衝擊，因此當絕緣電阻下降到一定程度時，絕緣電阻降低，必要時應清洗絕緣，停止檢查和清洗。
1、帶電清洗

      過去使用四氯化碳、汽油、二氯甲烷等溶劑進行手工清洗，雖然存在一些缺點，但推薦使用GD係列靜電清洗劑。加壓約0.6MPa的壓縮空氣，從噴槍的噴嘴噴灑清洗劑，並噴霧電機進行絕熱。為了節省清洗劑，最好在噴塗前用壓縮空氣將大量灰塵吹入絕緣表麵與電機之間的間隙，然後用清洗劑清除殘留的固化灰塵和油脂。.

2、繞線式轉子異步電機清洗

      （1）處方（重量比）。中性洗滌劑1.5%至2%，自來水98%至98.5%。根據電機絕緣髒汙程度，選擇配方比例，髒汙程度大，應多用洗滌劑。稱取容器重量，用熱水衝洗清潔劑，倒入適量自來水，攪拌均勻，保持在70-80°C，使用。

      （2）清除電機轉子支架上積聚的灰塵。

      （3）首先拆下轉子繞組和頂蓋的外絕緣，然後從非包紮區拆下轉子繞組的端部，並吹入壓縮空氣。

      （4）將準備好的洗滌劑放入噴槍中，或洗去轉子上的汙物或用刷子刷洗。為了進一步清潔，需要徹底清潔。否則，電機的絕緣性能和散熱性能會影響油漆浸在漆膜中後的汙染。

      （5）如果用冷熱水清洗剩餘的清潔劑，將電機放在烤箱中，並保持在120°C±5°C，則水不會蒸發，除非完全幹燥，絕緣電阻不能提高。

      （6）如果幹燥後絕緣電阻不能上升，部分繞組接地，輸入電壓上升，接地點被點擊通過，找到介質擊穿點，絕緣基板被填充，環氧粘合劑用於密封擊穿點。絕緣電阻增大。

      （7）幹燥固化後，修補電機紮帶和紮箍，所有試驗項目合格後，將油漆完全浸入135°C±5°C烘箱中，直到絕緣電阻被確認為止。讓幹燥。烘焙後，將灰釉質噴灑幹燥一次或兩次。

3、清潔方法不幹燥

      放置一段時間的西安西瑪電機受環境溫度的影響，並吸收環境空氣中的水分，以降低絕緣電阻（當絕緣電阻為5 MΩ或更大時，絕緣電阻減小）。如果在電網中使用，可能會導致電機故障。因此，為了將電機的絕緣電阻值設置為5兆歐或以上，需要先對電機進行幹燥，可以采用快速幹燥的方法。

      （1）拆卸電機。拆下聯軸器和皮帶輪，鬆開電機固定螺栓，斷開電源線，做好記錄。最後，拆下外風扇蓋和風扇，打開端蓋固定螺釘，拆下端蓋，拔出轉子。

      （2）檢查定子繞組、絕緣、絕緣，測量電機繞組的絕緣電阻。

      （3）用幹淨的壓縮空氣清洗電機，特別是小電機繞組絕緣部分需要反複清洗時，也可以用皮老虎和吹風機清洗。

      （4）將定子支架放在待清洗的平台上。

      （5）使用SS-25型洗滌劑，將電機繞組和接線盒等絕緣部件反複均勻噴灑5～20分鍾左右（根據濕度和電機容量的大小），按上述操作要求噴塗定子底座。一端

      （6）等待20～40分鍾，用NC-123型電氣設備的防潮/防鏽和絕緣保護劑均勻均勻地噴在繞組上，電機絕緣體中的水與保護劑混合後被吸出。

      （7）再等20～40分鍾，測量定子繞組的絕緣電阻，一般情況下，絕緣電阻從零開始，約3～5小時後可能變為5兆歐以上。

      （8）西安西瑪電機絕緣電阻達到電網要求後，組裝電機，安裝聯軸器（或皮帶輪），對準並接線，確認電機準備就緒，測試我能做的功率。

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