西瑪電機振動的原因及影響分析
內容簡介:在檢修電機時,一般無需進行動平衡校驗,除非遇到特殊情況,如電機安裝在柔性基礎上或轉子發生變形等。對於這類特殊情況,需進行現場動平衡測試或返廠處理,以確保西瑪電機振動在可控範圍內,保障其長期穩定運行。
西瑪電機振動的原因及影響分析
電機振動是電機運行中常見的現象,其發生頻率與電機的極數有一定關聯。通常,大極數(8極及以上)的西安西瑪電機較少因製造質量問題引發振動,而2至6極電機則更常出現振動問題,這符合GB10068-2000標準中的相關描述。
為了評估電機振動的合理性,《旋轉電機振動限值及測試方法》明確規定了不同中心高電機在剛性基礎上的振動限值、測量方法以及剛性基礎的判定標準。依據此標準,我們可以科學地判斷電機振動是否超出允許範圍,從而確保電機的穩定運行。
縮短繞組絕緣與軸承壽命:振動會加速繞組絕緣的老化,縮短其使用壽命,並影響軸承的正常運行,增加磨損。
影響潤滑與絕緣性能:振動會破壞滑動軸承的正常潤滑狀態,同時擴大絕緣縫隙,使外界粉塵和水分更容易侵入,導致絕緣電阻下降、泄露電流增大,甚至引發絕緣擊穿等嚴重事故。
損壞冷卻器與負載機械:振動可能導致冷卻器水管破裂、焊接點開裂,還會對負載機械造成損傷,降低工件精度,加速機械部件的疲勞損壞。
鬆動地腳螺絲與異常磨損:長期振動會使地腳螺絲鬆動甚至斷裂,同時加劇碳刷和滑環的異常磨損,嚴重時可能燒毀集電環絕緣,產生巨大噪音,這在直流電機中尤為常見。
電機振動的原因主要可歸結為三大類:
電磁方麵原因:如電源電壓不平衡、氣隙不均勻、定子鐵芯鬆動等電磁因素導致的振動。
機械方麵原因:包括軸承故障、轉子不平衡、聯軸器對中不良等機械因素引起的振動。
機電混合方麵原因:即電磁與機械因素共同作用下的振動,如電機與負載之間的共振現象等。
在檢修電機時,一般無需進行動平衡校驗,除非遇到特殊情況,如電機安裝在柔性基礎上或轉子發生變形等。對於這類特殊情況,需進行現場動平衡測試或返廠處理,以確保電機振動在可控範圍內,保障其長期穩定運行。
了解更多關於電機的知識,請關注西安西瑪電機有限公司網站。公司專業技術團隊為您免費提供電機的選型、安裝、調試、保養等技術指導服務,盡量避免企業因為電機技術人員的短缺帶來的損失,采取“線上+線下”服務的服務形式,幫助企業解決技術難題。
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電機振動是電機運行中常見的現象,其發生頻率與電機的極數有一定關聯。通常,大極數(8極及以上)的西安西瑪電機較少因製造質量問題引發振動,而2至6極電機則更常出現振動問題,這符合GB10068-2000標準中的相關描述。
圖為正在出庫的西安西瑪JS係列高壓電機照片
電機振動標準與測量
為了評估電機振動的合理性,《旋轉電機振動限值及測試方法》明確規定了不同中心高電機在剛性基礎上的振動限值、測量方法以及剛性基礎的判定標準。依據此標準,我們可以科學地判斷電機振動是否超出允許範圍,從而確保電機的穩定運行。
電機振動的危害
縮短繞組絕緣與軸承壽命:振動會加速繞組絕緣的老化,縮短其使用壽命,並影響軸承的正常運行,增加磨損。
影響潤滑與絕緣性能:振動會破壞滑動軸承的正常潤滑狀態,同時擴大絕緣縫隙,使外界粉塵和水分更容易侵入,導致絕緣電阻下降、泄露電流增大,甚至引發絕緣擊穿等嚴重事故。
損壞冷卻器與負載機械:振動可能導致冷卻器水管破裂、焊接點開裂,還會對負載機械造成損傷,降低工件精度,加速機械部件的疲勞損壞。
鬆動地腳螺絲與異常磨損:長期振動會使地腳螺絲鬆動甚至斷裂,同時加劇碳刷和滑環的異常磨損,嚴重時可能燒毀集電環絕緣,產生巨大噪音,這在直流電機中尤為常見。
西瑪電機振動原因分析
電機振動的原因主要可歸結為三大類:
電磁方麵原因:如電源電壓不平衡、氣隙不均勻、定子鐵芯鬆動等電磁因素導致的振動。
機械方麵原因:包括軸承故障、轉子不平衡、聯軸器對中不良等機械因素引起的振動。
機電混合方麵原因:即電磁與機械因素共同作用下的振動,如電機與負載之間的共振現象等。
西瑪電機振動處理措施
在檢修電機時,一般無需進行動平衡校驗,除非遇到特殊情況,如電機安裝在柔性基礎上或轉子發生變形等。對於這類特殊情況,需進行現場動平衡測試或返廠處理,以確保電機振動在可控範圍內,保障其長期穩定運行。
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