西安西瑪高壓電機匝間隔離的設置與耐壓之間的關係。

      西安西瑪高壓電機匝間絕緣的設置與匝間電壓、絕緣導線絕緣層的耐壓性、浸漬工藝有關。用這個簡單的解決方案是打開絕緣導線本身的絕緣，即選擇絕緣層的理想絕緣導線。聚酯酰亞胺不分離，雙層玻璃封裝和層壓膜半導體封裝袋雙層玻璃可直接用於10KV以下，且下2000KW左右無電機高恒壓低壓轉子繞組，對搪瓷扭轉絕緣有特殊要求。
      因為西安西瑪高壓電機的絕緣電壓不是很高，你可以用聚酯搪瓷包裹一條玻璃絲。雙層絕緣層的厚度約為0.3 mm。另外，希望使用雙層塗覆的酰亞胺膜玻璃絲，雙層絕緣層的厚度約為0.5mm。然而，無論選擇哪一種，優選的是外層由玻璃絲組成，其功能是保護塗層膜或亞胺膜的內層，第二是在浸漬塗料時進一步添加塗料。當使用熱成型工藝時，多鍺雲母帶在熱成型工藝期間將擠出的塗料施加到玻璃絞線上。

      稍後，由於西安西瑪高壓電機電線絕緣，加工線圈、電線埋入和浸漬繞組之間沒有任何額外的匝間絕緣，為了防止範圍相當廣，使用“兩根或多根電線”將做“小心”日間故障。

      （如雷擊）如果在高壓下使用的對衝擊敏感的特定產品是暫時的，那麽應該考慮什麽以滿足匝間絕緣的額外加強。隻有當西安西瑪高壓電機能夠經受住這個值隻有正常操作，經受住電壓匝數=額定相位電壓/作為參考數據，特別是對於每組相接通，並且通常為正和負電機，才能容忍在第一匝後匝之間的匝間匝。

      對於所形成的繞組，線圈端部和線圈之間的絕緣可以承受相間電壓。線圈端部與線圈的結紮處理墊、雲母帶纏繞用線圈、槽部2/3～1/2的修整端部層數之間更適當地設置有線圈之間的間隙。例如，在限製環的槽部和直部被半填充有12層的情況下，端部可以層壓成6至8層。

      對於散布繞組，需要額外的相間隔離。層和材料的數量等於槽的數量。如果溝槽部分由兩層組成，並且一層仍然在相位之間使用（這易於操作尺），則可以如下處理。

      西安西瑪高壓電機溝槽NMN絕緣層是0.2-0.5mm、0.05-0.1mm的正極薄膜，如果該薄膜是缺口“粉筆”的主要目標，以提高缺口處的絕緣性，可以使用0.25mm的NNMN層。

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